Losier একটি পেশাদারী চীন মানের খাদ ইস্পাত হারিয়ে মোম ঢালাই যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী. আমরা চরম দৃঢ়তা, শক্তি এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন খাদ ইস্পাত উপাদান সরবরাহ করতে সক্ষম। উন্নত হারানো মোম পদ্ধতি ব্যবহার করে, আমরা কাঠামোগত সীমাবদ্ধতা এবং ঘাটতি দূর করি, উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস সহ ঘন, অ-ছিদ্রযুক্ত খাদ ইস্পাত যন্ত্রাংশ সহ লস্ট ওয়াক্স ঢালাই বিনিয়োগের জটিল যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সক্ষম, ব্যাপক গৌণ যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। আমরা জটিল আকারগুলি প্রদান করতে পারি যেমন ভালভ বডি, পাম্প হাউজিং এবং স্বয়ংচালিত বন্ধনীগুলিকে এক টুকরোতে নিক্ষেপ করা যেতে পারে, বিভিন্ন শিল্প প্রয়োগে ব্যবহারের সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।
অ্যালয় স্টিল লস্ট ওয়াক্স ঢালাই যান্ত্রিক যন্ত্রাংশগুলি ব্যতিক্রমী কঠোরতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রদান করে, অংশগুলিকে উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে কাজ করার অনুমতি দেয় যা স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত ব্যর্থ হতে পারে।
প্রক্রিয়াটি জটিল ব্যাচ জুড়ে কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখে, কাছাকাছি-নেট আকারগুলি অর্জন করে যা ব্যয়বহুল সেকেন্ডারি মেশিনিং এবং উপাদান বর্জ্যের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
Ra1.6-Ra3.2 এর সারফেস ফিনিস রেঞ্জ সহ, আমাদের কাস্টিংগুলি পেশাদার নান্দনিক গুণমান এবং মসৃণ কার্যকরী পৃষ্ঠ প্রদর্শন করে, যা তরল সরঞ্জাম এবং যান্ত্রিক সমাবেশগুলির জন্য আদর্শ।
হারিয়ে যাওয়া মোম প্রযুক্তি জটিল কাঠামো এবং অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলির এক-টুকরো ছাঁচনির্মাণের অনুমতি দেয় যা প্রচলিত CNC মেশিনিং বা ফোরজিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা অসম্ভব।
অ্যালয় স্টিল লস্ট ওয়াক্স ঢালাই যান্ত্রিক অংশগুলি এখন ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা উপাদান:
ইঞ্জিন সংযোগকারী, নিষ্কাশন সিস্টেমের উপাদান এবং কাঠামোগত বন্ধনী যার জন্য উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং সুনির্দিষ্ট ফিটমেন্ট প্রয়োজন।
ইম্পেলার, প্রপেলার এবং উচ্চ-চাপ ভালভ বডি যা তরল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় লিক-প্রুফ ঘনত্ব এবং জারা প্রতিরোধের দাবি করে।
ভারী-শুল্ক গিয়ার, জয়েন্ট সংযোগকারী, এবং নির্মাণ, খনির, এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত বিশেষ বন্ধনী।
হার্ডওয়্যার ফিটিং এবং বিশেষ কাঠামোগত অংশ যা পরিবেশগত পরিধান এবং অফশোর বা শক্তি সুবিধাগুলিতে যান্ত্রিক ক্লান্তি প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
উৎপাদনের সম্ভাব্যতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা ইস্পাত ছাঁচ উন্নয়ন দ্বারা অনুসরণ করা প্রযুক্তিগত অঙ্কনগুলির পেশাদার প্রকৌশল পর্যালোচনা।
উচ্চ ব্যাচের সামঞ্জস্য বজায় রাখতে এবং কাঠামোগত ত্রুটিগুলি কমানোর জন্য মোমের মডেল এবং গাছ সমাবেশের স্বয়ংক্রিয় ইনজেকশন।
উচ্চ-তাপমাত্রার অবাধ্য উপাদানের একাধিক আবরণ একটি শক্তিশালী শেল তৈরি করে। গলিত খাদ ইস্পাত একটি ঘন, অ-ছিদ্রযুক্ত কাঠামো নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে ঢেলে দেওয়া হয়।
সিরামিক শেল অপসারণের পরে গেট গ্রাইন্ডিং, সিএনসি ফিনিশিং (মিলিং, টার্নিং, ট্যাপিং), এবং নির্দিষ্ট কঠোরতা স্তরে পৌঁছানোর জন্য তাপ চিকিত্সা।
স্পেকট্রোস্কোপিক রাসায়নিক বিশ্লেষণ, এক্স-রে ত্রুটি সনাক্তকরণ, এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি যাচাই সহ ব্যাপক প্রাক-শিপমেন্ট পরীক্ষা।
অ্যালয় স্টিল লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং, যা যথার্থ ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং নামেও পরিচিত, এটি একটি উন্নত উত্পাদন কৌশল যা পছন্দসই উপাদানের একটি বলি মোমের প্রতিরূপ তৈরি করে এবং এটিকে একটি শক্তিশালী ছাঁচ তৈরি করতে উচ্চ-গ্রেডের অবাধ্য সিরামিকের একাধিক স্তর দিয়ে আবরণ করে। একবার মোম গলে গেলে এবং সরানো হলে, ফলস্বরূপ ফাঁপা গহ্বরটি গলিত খাদ ইস্পাত দিয়ে পূর্ণ হয় - একটি ঘন, অ-ছিদ্রহীন অভ্যন্তরীণ কাঠামো নিশ্চিত করার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রার অধীনে - ক্রোমিয়াম বা মলিবডেনামের মতো নির্দিষ্ট উপাদান দিয়ে তৈরি। এই প্রক্রিয়াটি কাছাকাছি-নেট-আকৃতির অংশগুলি তৈরি করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে যা জটিল জ্যামিতি, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বিভাগ এবং উচ্চ-নির্ভুল সহনশীলতা অর্জন করে যা ঐতিহ্যগত ফোরজিং বা বালি ঢালাই পদ্ধতির মাধ্যমে পৌঁছানো অসম্ভব।
প্রথাগত বালি ঢালাইয়ের বিপরীতে, যা প্রায়শই রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং উল্লেখযোগ্য মাত্রিক বৈচিত্র্যের কারণ হয়, অ্যালয় স্টিল লস্ট ওয়াক্স ঢালাই যান্ত্রিক অংশগুলি অনেক সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ ফিনিস এবং উচ্চতর নির্ভুলতা প্রদান করে। প্রথাগত বালি ঢালাই জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বিভাগগুলি পুনরুত্পাদন করার ক্ষমতার মধ্যে সীমিত, প্রায়ই ব্যাপক পোস্ট-প্রসেসিং মেশিনের প্রয়োজন হয়। হারিয়ে যাওয়া মোম পদ্ধতিটি ছিদ্র বা বালির অন্তর্ভুক্তির মতো উল্লেখযোগ্যভাবে কম অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সহ একটি ঘন ধাতব কাঠামো প্রদান করে, এটিকে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং ন্যূনতম ওজনের প্রয়োজন এমন গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
| ক্যাটাগরি | উপাদান | বৈশিষ্ট্য |
| স্টেইনলেস স্টীল | 304, 316, CF8, CF8M, ইত্যাদি। | জারা প্রতিরোধী, উচ্চ শক্তি, চিকিৎসা, খাদ্য এবং সামুদ্রিক হার্ডওয়্যারের জন্য উপযুক্ত |
| কার্বন ইস্পাত | WCB, 1020, 1045, ইত্যাদি | কম খরচে, ভাল শক্তি, যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য উপযুক্ত |
| খাদ ইস্পাত | 4130, 4140, 42CrMo, ইত্যাদি | উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ দৃঢ়তা, উচ্চ শক্তি |
| তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত | 1.4848, 310, 309, ইত্যাদি | উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন, যেমন বয়লার উপাদান |
| তামা | ব্রাস H62, CuZn38 | ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, ভালভ এবং আলংকারিক অংশগুলির জন্য উপযুক্ত |
| ব্রোঞ্জ/অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ | AB2, 863 | জারা প্রতিরোধী, সমুদ্রের জল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত |
| অ্যালুমিনিয়াম খাদ | A356, ZL101, ZL114A | লাইটওয়েট, নির্ভুল কাঠামোগত উপাদান |
| উত্পাদন প্রক্রিয়া | হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই / বিনিয়োগ ঢালাই |
| মাত্রিক সহনশীলতা | VDG P690 D2 |
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা | Ra1.6–Ra3.2 |
| সর্বোচ্চ আকার | ≤1200 মিমি × 800 মিমি × 400 মিমি |
| ওজন পরিসীমা | 0.1 কেজি-120 কেজি |
| বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা | 3000 টন |
| পরিদর্শন ক্ষমতা | মাত্রিক বিশ্লেষণ, বর্ণালী বিশ্লেষণ, ত্রুটি সনাক্তকরণ, ধাতববিদ্যা, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ পরীক্ষার সম্পূর্ণ পরিসর |
| অঙ্কন বিন্যাস | JPG/ PDF/ DWG/ DXF/ IGS/ STP/ X_T/ SLDPRT |




