মারা কাস্টিংএকটি নির্ভুলতা ing ালাই পদ্ধতি যা গলিত ধাতুটিকে একটি জটিল ধাতব ছাঁচে জোর করার জন্য উচ্চ চাপ ব্যবহার করে। ১৯64৪ সালে, জাপানি ডাই কাস্টিং অ্যাসোসিয়েশন ডাই কাস্টিংকে "উচ্চ তাপমাত্রায় একটি যথার্থ কাস্টিং ছাঁচে গলিত মিশ্রণে চাপ দিয়ে অল্প সময়ের মধ্যে উচ্চ-নির্ভুলতা এবং দুর্দান্ত কাস্টিং পৃষ্ঠগুলির ব্যাপক উত্পাদনের একটি পদ্ধতি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে।" একে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে ডাই কাস্টিং এবং যুক্তরাজ্যে চাপ ডাই কাস্টিং বলা হয়। ডাই কাস্টিংয়ের তৈরি কাস্টিংগুলিকে ডাই কাস্টিং বলা হয়।
ডাই কাস্টিং একটি ধাতব ing ালাই প্রক্রিয়া যা ছাঁচের গহ্বরের গলিত ধাতুতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ছাঁচটি সাধারণত একটি উচ্চতর শক্তি খাদ দিয়ে তৈরি হয় এবং প্রক্রিয়াটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে কিছুটা মিল। বেশিরভাগ ডাই কাস্টিংগুলি লোহা মুক্ত, যেমন দস্তা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সীসা, টিন, সীসা-টিন অ্যালো এবং তাদের অ্যালো। ডাই কাস্টিংয়ের ধরণের উপর নির্ভর করে একটি কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন বা একটি হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন প্রয়োজন।
এই উপকরণগুলির টেনসিল শক্তি সাধারণ কাস্টিং অ্যালোগুলির তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ, যা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অটোমোবাইল চাকা এবং ফ্রেমের মতো অংশগুলির জন্য আরও ইতিবাচক তাত্পর্য রয়েছে যা উচ্চ শক্তি এবং প্রভাব-প্রতিরোধী উপকরণগুলির সাথে উত্পাদিত হবে বলে আশা করা হচ্ছে।
কাস্টিং সরঞ্জাম এবং ছাঁচের ব্যয় বেশি, তাইমারা কাস্টিংপ্রক্রিয়াটি সাধারণত প্রচুর পরিমাণে পণ্য ব্যাচ উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়। ডাই-কাস্ট অংশগুলি উত্পাদন করা তুলনামূলকভাবে সহজ, যার জন্য সাধারণত আইটেম প্রতি কম বর্ধিত ব্যয় সহ কেবল চারটি প্রধান পদক্ষেপ প্রয়োজন। ডাই কাস্টিং বিশেষত প্রচুর পরিমাণে ছোট এবং মাঝারি আকারের কাস্টিং তৈরির জন্য উপযুক্ত, তাই ডাই কাস্টিং বিভিন্ন ing ালাই প্রক্রিয়াগুলির সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য ing ালাই প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, ডাই কাস্টিংয়ের একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং উচ্চতর মাত্রিক ধারাবাহিকতা রয়েছে।
