স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই, গ্র্যাভিটি ডাই কাস্টিং নামেও পরিচিত, এটি একটি অত্যন্ত দক্ষ ধাতব ing ালাই প্রক্রিয়া যা পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ছাঁচগুলি ব্যবহার করে-সাধারণত ইস্পাত বা কাস্ট লোহা থেকে তৈরি করা হয়-ধারাবাহিক, উচ্চমানের ধাতব উপাদানগুলি উত্পাদন করতে। বালির ing ালাইয়ের বিপরীতে, যেখানে প্রতিটি ব্যবহারের পরে ছাঁচগুলি ধ্বংস করা হয়, স্থায়ী ছাঁচগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং মাঝারি থেকে উচ্চ উত্পাদন ভলিউমের জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি আদর্শ সরবরাহ করে।
এটি কীভাবে কাজ করে:
গলিত ধাতু (সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম বা তামা অ্যালো) একটি প্রাক-উত্তপ্ত ধাতব ছাঁচে মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা poured েলে দেওয়া হয়। মোল্ডের উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতাটির কারণে ধাতুটি দ্রুত দৃ ifys ় হয়, ফলে সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ঘটে। একবার ঠান্ডা হয়ে গেলে, ছাঁচটি খোলে এবং দৃ ified ় অংশটি বের করে দেওয়া হয়, মেশিনিং বা পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য প্রস্তুত।
এই প্রক্রিয়াটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন হিসাবে শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় - যেখানে উপাদানগুলির জন্য শক্তি, মাত্রিক ধারাবাহিকতা এবং সময়ের সাথে ব্যয় দক্ষতার প্রয়োজন হয়।
স্থায়ী ছাঁচ ing ালাইয়ের মূল সুবিধা:
দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে বর্ধিত যান্ত্রিক শক্তি।
ন্যূনতম মেশিনিংয়ের সাথে দুর্দান্ত মাত্রিক নির্ভুলতা।
সুপিরিয়র সারফেস ফিনিস আলংকারিক বা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
দীর্ঘ ছাঁচের জীবন উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সক্ষম করে।
ব্যয়যোগ্য ছাঁচ পদ্ধতির তুলনায় উপাদান বর্জ্য হ্রাস।
প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করেও বাড়ানো যেতে পারেচাপ-সহায়তা স্থায়ী ছাঁচ ing ালাইবাটিল্ট ing ালার কৌশল, যা ধাতব প্রবাহকে আরও উন্নত করে, পোরোসিটি হ্রাস করে এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি করে।
স্থায়ী ছাঁচ ing ালাইয়ের বিস্তৃত অ্যালো, জ্যামিতি এবং উত্পাদন স্কেল জুড়ে নমনীয়তা সরবরাহ করে। নিম্নলিখিত টেবিলটি হাইলাইট করেপ্রধান পরামিতি এবং নির্দিষ্টকরণযে প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা সংজ্ঞায়িত:
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন রেঞ্জ / বর্ণনা |
|---|---|
| ছাঁচ উপাদান | উচ্চ-গ্রেড ইস্পাত বা কাস্ট লোহা (এইচ 13, ধূসর আয়রন) |
| ছাঁচ জীবন | 10,000 - 120,000 চক্র (খাদ এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে) |
| তাপমাত্রা ing ালা | 650 ° C - 800 ° C (অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির জন্য) |
| শীতল সময় | 30 - 180 সেকেন্ড (ছাঁচের তাপমাত্রা এবং কাস্টিং ভলিউম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত) |
| কাস্টিং ওজন | প্রতি উপাদান 0.1 কেজি থেকে 50 কেজি পর্যন্ত |
| মাত্রিক সহনশীলতা | ± 0.1 মিমি থেকে ± 0.3 মিমি |
| পৃষ্ঠ ফিনিস (আরএ) | 1.6 মিমি - 3.2 মিমি |
| মিশ্রণ ব্যবহৃত | অ্যালুমিনিয়াম (এ 356, এ 380), ম্যাগনেসিয়াম, তামা, দস্তা |
| উত্পাদন হার | 10 - 30 প্রতি ঘন্টা কাস্টিং |
মাধ্যমিক প্রক্রিয়া উপলব্ধ:
শক্তি অপ্টিমাইজেশনের জন্য তাপ চিকিত্সা (টি 5, টি 6)
টাইট-টলারেন্স বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সিএনসি মেশিনিং
নান্দনিক সমাপ্তির জন্য শট ব্লাস্টিং বা অ্যানোডাইজিং
গুণমানের আশ্বাসের জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এক্স-রে, ডাই প্রবেশকারী)
স্থায়ী ছাঁচ ing ালাইয়ের শক্তি এর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং নির্ভুলতার সংমিশ্রণের মধ্যে রয়েছে। বালি ing ালাইয়ের বিপরীতে, যা প্রায়শই পরিবর্তনশীল সহনশীলতার ফলস্বরূপ, স্থায়ী ছাঁচগুলি ন্যূনতম সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে নিকট-নেট-আকৃতির পণ্য সরবরাহ করতে পারে। এই দক্ষতা হ্রাস ব্যয় এবং সংক্ষিপ্ত সীসা সময়ের দিকে পরিচালিত করে, এটি মাঝারি থেকে বড়-স্কেল উত্পাদন ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য এটি একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।
1। স্বয়ংচালিত উপাদান
ইঞ্জিন ব্লক, পিস্টন, সিলিন্ডার হেডস এবং সাসপেনশন উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য স্বয়ংচালিত খাতে স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই অংশগুলি হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা উভয়ই দাবি করে। নিয়ন্ত্রিত দৃ ification ়করণ প্রক্রিয়াটি পোরোসিটি এবং সঙ্কুচিতের মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি হ্রাস করে অভিন্ন শস্য কাঠামো নিশ্চিত করে।
2। মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা
মহাকাশ, আপস শক্তি ছাড়াই ওজন হ্রাস সমালোচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। স্থায়ী ছাঁচের মাধ্যমে কাস্ট করা অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোগুলি ঘনত্ব এবং টেনসিল শক্তির আদর্শ ভারসাম্য সরবরাহ করে। বন্ধনী, হাউজিংস এবং গিয়ার ঘেরের মতো উপাদানগুলি দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং জারা কর্মক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়।
3। সামুদ্রিক এবং শিল্প যন্ত্রপাতি
ডাইমেনশনাল নির্ভরযোগ্যতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তির কারণে প্রোপেলার, পাম্প হাউজিং এবং সংক্ষেপক অংশগুলির জন্য স্থায়ী ছাঁচ ings ালাই পছন্দ করা হয়। বর্ধিত ধাতববিদ্যার কাঠামোটি বালি-কাস্ট বিকল্পগুলির তুলনায় আরও ভাল পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে।
4। বৈদ্যুতিক এবং বৈদ্যুতিন উপাদান
উচ্চ-কন্ডাকটিভিটি কপার অ্যালোগুলি যথাযথ সহনশীলতা এবং ধারাবাহিক বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য সহ রোটার, সংযোগকারী এবং বৈদ্যুতিক হাউজিং উত্পাদন করতে স্থায়ী ছাঁচ ব্যবহার করে কার্যকরভাবে কাস্ট করা যেতে পারে।
অন্যান্য ing ালাই পদ্ধতির সাথে তুলনা:
| প্রক্রিয়া | সরঞ্জাম ব্যয় | মাত্রিক নির্ভুলতা | পৃষ্ঠ সমাপ্তি | উত্পাদন ভলিউম উপযুক্ততা | সাধারণ অ্যালো |
|---|---|---|---|---|---|
| বালি ing ালাই | কম | মাঝারি | রুক্ষ | নিম্ন - মাঝারি | আয়রন, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম |
| স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই | মাধ্যম | উচ্চ | মসৃণ | মাঝারি - উচ্চ | অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ম্যাগনেসিয়াম |
| ডাই কাস্টিং (উচ্চ চাপ) | উচ্চ | খুব উচ্চ | দুর্দান্ত | উচ্চ - খুব উচ্চ | অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা |
যখন ডাই কাস্টিং উচ্চতর অটোমেশন এবং আরও দ্রুত চক্র সরবরাহ করে, স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই সরঞ্জামকরণ বিনিয়োগ এবং পণ্যের পারফরম্যান্সের মধ্যে একটি নিখুঁত ভারসাম্য সরবরাহ করে। হ্রাস পোরোসিটি এবং উচ্চতর শক্তি এটিকে এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা তাপ চিকিত্সা বা মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যাবে।
প্রশ্ন 1: বালির ing ালাইয়ের তুলনায় স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই কীভাবে পণ্যের গুণমানকে উন্নত করতে পারে?
এ 1: স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই দ্রুত সলিডফিকেশন সরবরাহ করে পণ্যের গুণমানকে বাড়িয়ে তোলে, যার ফলস্বরূপ একটি সূক্ষ্ম এবং ডেনার শস্য কাঠামোর ফলস্বরূপ। এটি টেনসিল শক্তি এবং নমনীয়তার মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত ছাঁচটি ধারাবাহিক মাত্রা, মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং ন্যূনতম ত্রুটি যেমন পোরোসিটি বা অন্তর্ভুক্তিগুলি নিশ্চিত করে, যা বালি ing ালাইতে সাধারণ।
প্রশ্ন 2: স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সঠিক খাদটি কীভাবে চয়ন করবেন?
এ 2: খাদ নির্বাচন শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং তাপ পরিবাহিতা হিসাবে কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। লাইটওয়েট স্ট্রাকচারাল অংশগুলির জন্য, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো (A356, A380) আদর্শ। উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা জন্য, তামার মিশ্রণ ব্যবহৃত হয়। যখন তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বা কঠোরতা প্রয়োজন হয়, তখন ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোগুলি পছন্দ করা যেতে পারে। প্রবাহ এবং দৃ ification ়ীকরণের অনুকূলকরণের জন্য প্রতিটি খাদকেও সঠিক ছাঁচ নকশা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলে যেতে হবে।
এলসিয়ার, আমরা বিশেষজ্ঞযথার্থ-ইঞ্জিনিয়ারড স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই সমাধানএটি বৈশ্বিক মানের এবং পারফরম্যান্সের মান পূরণ করে। আমাদের উন্নত ফাউন্ড্রি আধুনিক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলি, স্বয়ংক্রিয় ing ালা সিস্টেমগুলি এবং কঠোর পরিদর্শন পদ্ধতিগুলিকে সংহত করে প্রতিটি কাস্টিং ডাইমেনশনাল এবং যান্ত্রিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
লসিয়ারের দক্ষতা ছাঁচের নকশা এবং খাদ নির্বাচন থেকে চূড়ান্ত মেশিনিং এবং ফিনিশিং পর্যন্ত প্রসারিত। উন্নত সিমুলেশন সফ্টওয়্যার এবং তাপ-প্রবাহ বিশ্লেষণকে কাজে লাগিয়ে আমরা কাস্টিং শুরু হওয়ার আগে ধাতব আচরণের পূর্বাভাস দিয়েছি-ত্রুটিগুলি মিনিমাইজ করা এবং উত্পাদন ব্যাচগুলিতে ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করা।
আমরা জুড়ে ক্লায়েন্ট পরিবেশনস্বয়ংচালিত, মহাকাশ, শক্তি এবং সামুদ্রিক শিল্প, পারফরম্যান্স, দক্ষতা এবং স্থায়িত্বকে একত্রিত করে এমন কাস্টমাইজড কাস্টিং সরবরাহ করে। স্থায়িত্বের উপর আমাদের ফোকাস সর্বোত্তম উপাদান ব্যবহার, হ্রাস এবং উত্পাদন জুড়ে কম কার্বন নিঃসরণ নিশ্চিত করে।
আপনার প্রয়োজন কিনাপ্রোটোটাইপ বিকাশ, গণ উত্পাদন, বাবিশেষ খাদ কাস্টিং, লসিয়ার দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং প্রতিযোগিতামূলক পারফরম্যান্সের জন্য ডিজাইন করা একটি সমাধান সরবরাহ করে।
আরও তথ্যের জন্য বা আপনার নির্দিষ্ট ing ালাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিয়ে আলোচনা করার জন্য,আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআজ কীভাবে লসিয়ারের স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই দক্ষতা আপনার পণ্যের কার্যকারিতা এবং উত্পাদন দক্ষতা বাড়িয়ে তুলতে পারে তা শিখতে।
