Losier একটি পেশাদারী চীন মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং সরবরাহকারী. আমরা তীব্র হাইড্রোলিক চাপে গলিত অ্যালুমিনিয়ামকে দৃঢ় করে ঘন, উচ্চ-শক্তির ধাতব উপাদান তৈরি করার উপর ফোকাস করি। এই উত্পাদন পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিং মেকানিক্যাল পার্ট একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ এবং সঠিক মাত্রা বজায় রাখে, উল্লেখযোগ্যভাবে সেকেন্ডারি সংশোধনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। আপনার উচ্চ চাপের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই-কাস্টিং অটো পার্টস বা সাধারণ শিল্প ঢালাই প্রয়োজন হোক না কেন, আমাদের প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে।
উচ্চ-চাপের ইনজেকশন ইস্পাত ডাইয়ের প্রতিটি কোণে ধাতুকে জোর করে, এমন অংশ তৈরি করে যা ডিজাইনের অঙ্কনের সাথে চরম পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে মেলে। এটি নিশ্চিত করে যে ব্যাচ-উত্পাদিত উপাদানগুলি ম্যানুয়াল সমন্বয় ছাড়াই তাদের চূড়ান্ত হাউজিংগুলিতে পুরোপুরি ফিট করে।
রক্ষণাবেক্ষণের চাপে খাদকে দৃঢ় করা বায়ু পকেট এবং সংকোচনের মতো সাধারণ ঢালাই সমস্যাগুলি দূর করে। এর ফলে একটি কঠিন ধাতব কোর তৈরি হয় যা যান্ত্রিক চাপ সামলাতে পারে এবং লোডের অধীনে কাঠামোগত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া একটি মসৃণ, কম-রুক্ষতা ফিনিস দেয়। এটি পাউডার আবরণ, পেইন্টিং বা কলাইয়ের জন্য একটি আদর্শ ভিত্তি প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি প্রিমিয়াম দেখায় এবং পরিবেশগত ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
ডাই কাস্টিং একটি কাছাকাছি-নেট-আকৃতির প্রক্রিয়া যা চূড়ান্ত অংশের জন্য প্রায় সমস্ত ইনজেকশনযুক্ত ধাতু ব্যবহার করে। এটি বর্জ্যকে কমিয়ে দেয় এবং উৎপাদনকে দক্ষ রাখে, এমনকি পাতলা দেয়াল বা অভ্যন্তরীণ পাঁজরের জটিল আকারের জন্যও।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিং এখন বিভিন্ন ক্ষেত্রে ধাতব মেশিনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত কৌশল:
স্বয়ংচালিত এবং মোটরসাইকেল সেক্টরের জন্য কাস্টমাইজড ম্যানুফ্যাকচারিং, উচ্চ-নির্ভুল ফিটমেন্ট এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন অংশগুলিতে ফোকাস করে।
আলো এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমের জন্য জটিল ধাতব শেলগুলির বিকাশ, তাপ এবং প্রভাব থেকে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে রক্ষা করার জন্য তৈরি।
যোগাযোগ শিল্পের জন্য সঠিক ধাতব উপাদানগুলির উত্পাদন, সংকেত অখণ্ডতা এবং কার্যকর তাপ ব্যবস্থাপনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
আমরা কাঁচা ঢালাই থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ পরিষেবা প্রদান করি, নিশ্চিত করে যে সমস্ত ঢালাই অংশ এবং উপ-উপাদান পরীক্ষা করা হয়েছে এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ গতিতে গলিত অ্যালুমিনিয়ামকে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত ছাঁচে জোর করতে একটি হাইড্রোলিক পিস্টন ব্যবহার করে। ধাতুটি শক্ত না হওয়া পর্যন্ত চাপের মধ্যে থাকে, যা সবচেয়ে জটিল বিবরণ ক্যাপচার করে এবং ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে অংশটিকে বিকৃত হওয়া থেকে রক্ষা করে। এটি জটিল জ্যামিতি সহ হালকা ওজনের ধাতব অংশ তৈরি করার সবচেয়ে কার্যকর উপায় যা একা বালি ঢালাই বা মেশিনিং অর্থনৈতিকভাবে অর্জন করতে পারে না, এটি আধুনিক উচ্চ-নির্ভুলতা হার্ডওয়্যারের জন্য আদর্শ করে তোলে।
অ্যালুমিনিয়াম আটকে না থাকে এবং অংশের পৃষ্ঠটি ত্রুটিহীন থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য ইস্পাত ডাই পরিষ্কার করা হয় এবং একটি রিলিজ এজেন্ট দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়।
গলিত ধাতুকে এক সেকেন্ডের ভগ্নাংশে গহ্বরে প্রবেশ করানো হয়, যাতে অ্যালুমিনিয়াম প্রতিটি পাতলা দেয়ালে এবং ছাঁচের সূক্ষ্ম বিবরণে পৌঁছায়।
ধাতব দানাগুলিকে একত্রে শক্তভাবে প্যাক করার জন্য এবং অভ্যন্তরীণ শূন্যতা রোধ করার জন্য শীতল পর্বের সময় ক্রমাগত চাপ প্রয়োগ করা হয়।
অংশটি ছাঁচ থেকে সরানো হয় এবং অতিরিক্ত ধাতুটি ছাঁটাই করা হয়, তারপরে একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা করে যাচাই করা হয় যে সমস্ত মাত্রা প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে রয়েছে।
আমাদের সুবিধাটি বিভিন্ন ধরণের অংশের আকার এবং জটিলতাগুলি পরিচালনা করে, বিভিন্ন শিল্প স্কেল এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রয়োজনীয় নমনীয়তা প্রদান করে।
আমরা প্রতিটি মাত্রা যাচাই করার জন্য ডিজিটাল পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করি, নিশ্চিত করে যে আমরা যেকোনো বিচ্যুতি তাড়াতাড়ি ধরি এবং সঠিকতার একটি উচ্চ মান বজায় রাখি।
প্রাথমিক নকশা এবং উপাদান নির্বাচন থেকে চূড়ান্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং সমাবেশ পর্যন্ত, আমরা আপনার ধাতু যন্ত্রাংশের সম্পূর্ণ জীবনচক্র অভ্যন্তরীণভাবে পরিচালনা করি।
আমরা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর অভ্যন্তরীণ নির্দেশিকা অনুসরণ করি যাতে সমাপ্ত পণ্যটি নির্ভরযোগ্য, টেকসই এবং কাজের জন্য প্রস্তুত হয়।
| প্রকল্প | বর্ণনা | |
| ডাই-কাস্টিং ছাঁচ | টাইপ | একই অংশের জন্য একক গহ্বর ছাঁচ/মাল্টি-গহ্বর ছাঁচ/পারিবারিক গহ্বর ছাঁচ; দুই বা তিনটি প্লেট ছাঁচ পাওয়া যায় |
| ছাঁচ উপাদান | SKD61, H13, DIEVAR, QDN, 8407, 2344V, TQ1, 2343, 45# ইস্পাত, ইত্যাদি। | |
| মাত্রা | অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী | |
| পণ্য প্রবাহ | পলিশিং/স্যান্ডব্লাস্টিং/ইডিএম/মিলিং/টেক্সচারিং/গ্রাইন্ডিং/প্রিটট্রিটমেন্ট/কোনচিং/লেথ/ওয়্যার কাটিং/এনেলিং/টেম্পারিং ইত্যাদি। | |
| ডাই-কাস্টিং মেশিন | মেশিন | 125T-2500T ডাই কাস্টিং মেশিন, মিলিং মেশিন/ইডিএম ওয়্যার কাটিং মেশিন/ডাই কাস্টিং মেশিন/সিএনসি মেশিন টুল/গ্রাইন্ডার/ড্রিলিং মেশিন/লেদ ইত্যাদি। |
| পণ্য | উৎপাদন প্রক্রিয়া | ছাঁচ তৈরি → ডাই কাস্টিং → ডিবারিং → ড্রিলিং → ট্যাপিং → পলিশিং → সিএনসি মেশিনিং → পৃষ্ঠ চিকিত্সা → গুণমান পরিদর্শন → প্যাকেজিং |
| ফিনিস/সারফেস ট্রিটমেন্ট | পাউডার লেপ/ইলেক্ট্রোপ্লেটিং/অ্যানোডাইজিং/পেইন্টিং/ক্রোম প্লেটিং/স্যান্ডব্লাস্টিং/নিকেল প্লেটিং/ক্রোম অ্যালয় কনভার্সন স্লাইড/ইলেক্ট্রোপ্লেটিং/গ্যালভানাইজিং ইত্যাদি। | |
| ডিজাইন সফটওয়্যার | CAD,UG,Pro/E,সলিড কাজ | |
| পরিদর্শন | 1. ইন-হাউস ঢালাই: 100% সমালোচনামূলক মাত্রা পরিদর্শন, 100% উপস্থিতি। 2. অনুরোধের ভিত্তিতে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন উপলব্ধ। |
|
| আবেদন | মহাকাশ, মাইক্রোওয়েভ যোগাযোগ, অপটিক্যাল সরঞ্জাম, আলো শিল্প, পরিমাপ যন্ত্র, অটোমেশন সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম, হোম অ্যাপ্লায়েন্স, ডিজিটাল পণ্য, স্বয়ংচালিত শিল্প, নিরাপত্তা পণ্য, ক্রীড়া সামগ্রী, স্বাস্থ্য পণ্য ইত্যাদি। |


