আলগা কাঠামো এবং উচ্চ পোরোসিটির কারণে সমস্যাঅ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং, অ্যানোডাইজড ফিল্মটি রঙ করার পরে সাদা দাগ পাওয়া খুব সহজ এবং অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের অ্যানোডাইজড ফিল্মের গুণমান গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন। এই ক্ষেত্রে, প্রাসঙ্গিক বিশেষজ্ঞরা বলেছেন যে এই সমস্যাটি এড়াতে নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে:
প্রথমত, উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ বর্তমান ঘনত্ব প্রভাব পদ্ধতি ব্যবহার করুন। অ্যানোডাইজিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে, উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ বর্তমান প্রভাবগুলি বৃহত এবং ছোট "দ্বীপপুঞ্জ" সংযুক্ত করার জন্য গ্রহণ করা হয় মূলত উচ্চতর বর্তমান প্রভাবের মাধ্যমে অমেধ্য দ্বারা বিভক্ত।
দ্বিতীয়ত, ing ালাই পৃষ্ঠের পলিশিং পদ্ধতি। গ্রাইন্ডিং অ্যালুমিনিয়াম ধুলা কাস্টিংয়ের ছিদ্র দিয়ে ভরাট করতে পারে এবং অমেধ্য দ্বারা বিচ্ছিন্ন "দ্বীপপুঞ্জ" সংযোগকারী একটি সেতুর ভূমিকা পালন করতে পারে।
তৃতীয়ত, কাস্টিং সারফেস শট পেনিং পদ্ধতি। শট পেনিং পদ্ধতির চেষ্টা করার আগে লেখক একটি গোলাকার হাতুড়ি ব্যবহার করেছিলেন যে ফাঁকগুলি ছুঁড়ে মারার জন্য "দ্বীপপুঞ্জ" অবরুদ্ধ করে এবং ফলাফলটি উল্লেখযোগ্য ছিল। এই পদ্ধতিগুলি কার্যকরভাবে অ্যানোডাইজড ফিল্মে সাদা দাগগুলির উপস্থিতি এড়াতে পারেঅ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংরঞ্জন করার পরে, এর মাধ্যমে এর গুণমান নিশ্চিত করে।
প্রতিরোধ পদ্ধতি
1। ings
2। বালির ছাঁচ (কোর) এর ফলন বাড়ানোর জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করুন
3। কাস্টিংয়ের সমস্ত অংশ একই সাথে বা ধারাবাহিকভাবে দৃ ify ়তার সাথে নিশ্চিত করুন এবং ing ালাও সিস্টেমের নকশা উন্নত করুন
4 .. যথাযথভাবে ing ালার তাপমাত্রা হ্রাস করুন
5। ing ালাই ছাঁচের শীতল সময় নিয়ন্ত্রণ করুন
6 .. কাস্টিংটি বিকৃত হয়ে গেলে তাপীয় সংশোধন পদ্ধতিটি ব্যবহার করুন
7। তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং শোধন কুলিং হার হ্রাস করুন
