অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং বিভিন্ন শিল্পের জন্য উচ্চমানের, টেকসই উপাদান উত্পাদন করার জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া। স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ থেকে শুরু করে নির্মাণ এবং ইলেকট্রনিক্স,অ্যালুমিনিয়াম ing ালাই অংশআধুনিক ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের অবিচ্ছেদ্য। এই গাইডটি আপনাকে গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার সময় অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি কাস্টিংয়ের সাথে জড়িত মূল পদক্ষেপগুলির মধ্য দিয়ে চলবে।
অ্যালুমিনিয়াম ing ালাইয়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি গঠনের জন্য গলিত অ্যালুমিনিয়াম ing ালতে জড়িত। প্রক্রিয়াটি লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্য, দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা হিসাবে অসংখ্য সুবিধা দেয়, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং অংশগুলি অত্যন্ত আকাঙ্ক্ষিত করে তোলে।
1। সঠিক ing ালাই পদ্ধতি নির্বাচন করা
অ্যালুমিনিয়াম ing ালাই করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে এবং সঠিকটি নির্বাচন করা জটিলতা, ভলিউম এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে:
- বালি ing ালাই - কম উত্পাদন ব্যয় সহ বৃহত, জটিল আকারের জন্য উপযুক্ত।
- ডাই কাস্টিং- সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ।
- বিনিয়োগ ing ালাই - উচ্চতর নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয় জটিল এবং বিস্তারিত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত।
- স্থায়ী ছাঁচ ing ালাই - ধারাবাহিক অংশগুলির বারবার উত্পাদনের জন্য একটি ভাল বিকল্প।
2। ছাঁচ তৈরি করা
উচ্চমানের অ্যালুমিনিয়াম ing ালাইয়ের অংশগুলি অর্জনের ক্ষেত্রে ছাঁচ প্রস্তুতি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। নির্বাচিত ing ালাই পদ্ধতির উপর নির্ভর করে ছাঁচটি বালি, সিরামিক বা ধাতু থেকে তৈরি করা যেতে পারে। এটি অবশ্যই গলিত অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ তাপমাত্রা পরিচালনা করতে এবং ত্রুটি ছাড়াই সঠিক শীতল করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা উচিত।
3। অ্যালুমিনিয়াম গলে
অ্যালুমিনিয়াম প্রায় 660 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (1220 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ একটি চুল্লিতে গলে যায়। একটি পরিষ্কার এবং শক্তিশালী চূড়ান্ত পণ্য নিশ্চিত করার জন্য গলিত ধাতু থেকে অমেধ্য এবং অক্সাইডগুলি অপসারণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ডিগাসিং এজেন্ট এবং ফ্লাক্স সাধারণত ধাতব বিশুদ্ধতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
4। গলিত অ্যালুমিনিয়াম ing ালাও
একবার গলে গেলে, অ্যালুমিনিয়ামটি সাবধানে প্রস্তুত ছাঁচে poured েলে দেওয়া হয়। বায়ু প্রবেশ, জারণ বা অসম বিতরণ প্রতিরোধের জন্য ing ালার প্রক্রিয়াটি অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যথাযথ গেটিং এবং ভেন্টিং সিস্টেমগুলি কাস্টিং অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
5 .. কুলিং এবং দৃ ification
Ing ালার পরে, ধাতুটি শীতল হতে শুরু করে এবং কাঙ্ক্ষিত আকারে দৃ ify ় হয়। কুলিং রেট অংশের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে, যেমন শক্তি এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি। নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ সঙ্কুচিত বা পোরোসিটির মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি বাধা দেয়।
6 .. কাস্ট অংশটি অপসারণ এবং পরিষ্কার করা
একবার দৃ ified ় হয়ে গেলে, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশটি ছাঁচ থেকে সরানো হয়। গ্যাটিং এবং স্প্রুগুলির মতো যে কোনও অতিরিক্ত উপাদান ছাঁটাই করা হয় এবং অংশটি পৃষ্ঠের গুণমান বাড়ানোর জন্য শট ব্লাস্টিং বা অ্যাসিড পিকলিংয়ের মতো পরিষ্কারের প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়।
7 .. সমাপ্তি এবং মান নিয়ন্ত্রণ
পছন্দসই চেহারা এবং কার্যকারিতা অর্জনের জন্য মেশিনিং, পলিশিং, অ্যানোডাইজিং বা পাউডার লেপের মতো সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলি প্রয়োগ করা হয়। ডাইমেনশনাল চেক এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা সহ গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শনগুলি নিশ্চিত করে যে অ্যালুমিনিয়াম ing ালাই অংশগুলি শিল্পের মান এবং নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে।
অ্যালুমিনিয়াম পার্টস কাস্টিংএকটি পরিশীলিত প্রক্রিয়া যা প্রতিটি পর্যায়ে নির্ভুলতা প্রয়োজন। বৃহত্তর উপাদানগুলির জন্য বালি ing ালাই ব্যবহার করা বা জটিল, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য ডাই কাস্টিং ব্যবহার করা হোক না কেন, সঠিক পদ্ধতি নির্বাচন করা উচ্চমানের অ্যালুমিনিয়াম ing ালাইয়ের অংশগুলি অর্জনের মূল চাবিকাঠি। যথাযথ কৌশল এবং মান নিয়ন্ত্রণের সাথে, নির্মাতারা বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য, টেকসই এবং দক্ষ অ্যালুমিনিয়াম উপাদান তৈরি করতে পারে।
1986 সালে প্রতিষ্ঠিত, ক্যানজহু লসিয়ার টেকনোলজি ডেভলপমেন্ট কোং, লিমিটেড একটি পেশাদার সংস্থা যা কাস্টিং, মেশিনিং এবং বৃহত মেশিন সরঞ্জাম সমর্থন করে নিযুক্ত। প্রধান পণ্যগুলি হ'ল অ্যালুমিনিয়াম ings ালাই, আয়রন ings ালাই এবং ইস্পাত ings ালাই। কপার কাস্টিং, ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম পার্টস, ডাই-কাস্ট জিংক অ্যালো অংশ, ধাতব ings ালাই এবং মাধ্যাকর্ষণ ings ালাই। আমাদের ওয়েবসাইটে বিস্তারিত পণ্য তথ্য সন্ধান করুনhttps://www.shijiacacating.com/। আপনার যদি কোনও অনুসন্ধান করা উচিত, হংকইউ@শিজিয়াসকাস্টিং.কম এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
